Quale fluido scorre attraverso una valvola a sfera?

Tipi comuni di mezzi trasportati dalle valvole a sfera

Le valvole a sfera si trovano al centro della maggior parte dei prodotti per tubazioni perché un quarto di giro garantisce una chiusura ermetica e a bassa resistenza, indipendentemente da cosa si trova all'interno del tubo. In pratica, i media che transitano rientrano in una manciata di categorie ricorrenti negli impianti industriali.

• Acqua di processo e acqua trattata — circuiti di raffreddamento, linee di risciacquo e acqua di servizio generale negli impianti di produzione.
• Acidi e alcali — acido cloridrico, acido solforico, idrossido di sodio e reagenti simili utilizzati nel trattamento dei metalli, nella galvanica e nella sintesi chimica.
• Solventi e prodotti chimici organici — diluenti, alcoli e solventi di processo presenti nella produzione farmaceutica e biochimica.
• Aria compressa e gas inerti — linee di controllo pneumatiche e sistemi di spurgo con azoto.
• Fluidi ad elevata purezza — acqua ultrapura e prodotti chimici per l'incisione utilizzati nella produzione di semiconduttori e pannelli solari, dove la contaminazione in tracce non è accettabile.
• Acqua di mare e fluidi marini — tubazioni per acquari, ambienti marini e di desalinizzazione che richiedono una forte resistenza al sale e alle incrostazioni biologiche.

In che modo il materiale del corpo determina la compatibilità dei supporti

La plastica utilizzata per il corpo e la sede della valvola è il fattore più importante nel decidere quali fluidi una valvola a sfera può trasportare in sicurezza. I raccordi metallici corrodono o rilasciano ioni nei flussi di processo sensibili, motivo per cui le tubazioni in plastica e i componenti delle valvole in plastica sono la scelta predefinita per le linee ad alto contenuto di sostanze chimiche o ad elevata purezza. La tabella seguente delinea l'adattamento tipico tra materiale e supporto.

Oltre alla resina di base, i materiali di tenuta come EPDM, FPM o PTFE sono abbinati agli stessi fluidi, poiché un corpo valvola classificato per una sostanza chimica è efficace quanto la guarnizione che lo sigilla. Jiangsu Leiting Precision New Materials, che fornisce valvole a sfera OEM per tubazioni per pannelli solari, semiconduttori, prodotti chimici, siderurgici e farmaceutici, documenta le schede tecniche dei materiali per ciascuna valvola in modo che la combinazione di resina e guarnizione possa essere verificata rispetto al mezzo operativo prima dell'installazione.

Serie di prodotti con valvole a sfera

Le configurazioni manuali, elettriche, pneumatiche, a raccordo singolo e doppio coprono la maggior parte delle esigenze di gestione dei fluidi nelle tubazioni per prodotti chimici, semiconduttori e per il trattamento dell'acqua.

Valvola a sfera a doppia unione Beta-PPH

Manuale

Valvola a sfera elettrica a doppia unione Beta-PPH

Elettrico

Valvola a sfera pneumatica a doppia unione Beta-PPH

Pneumatico

Valvola a sfera flangiata Beta-PPH

Flangiato

Valvola a sfera flangiata pneumatica singola/doppia

Singola o Doppia

Progettazione strutturale e suoi effetti sul flusso dei media

La struttura della valvola cambia il modo in cui un dato mezzo si muove attraverso il sistema, non solo la composizione del corpo. Alcuni tratti strutturali contano maggiormente quando il mezzo è aggressivo, viscoso o richiede un rigoroso controllo del flusso.

• Sfera a passaggio totale rispetto a sfera a passaggio ridotto — il design a passaggio totale mantiene il passaggio interno uguale al diametro del tubo, riducendo la caduta di pressione per sostanze chimiche viscose e fanghi.
• La doppia unione finisce — consentire la rimozione della valvola dalla linea senza tagliare il tubo, utile quando il fluido lascia residui o incrostazioni che richiedono una pulizia periodica.
• Metodo di attuazione — le maniglie manuali sono adatte alla chiusura a bassa frequenza, mentre gli attuatori elettrici o pneumatici supportano il dosaggio automatizzato e il ciclo ripetuto per fluidi di processo continui.
• Connessioni flangiate — fornire un giunto più rigido per diametri maggiori e linee a pressione più elevata che trasportano fluidi corrosivi o caldi.

Abbinamento di una valvola a sfera ai tuoi media

La scelta della valvola giusta per un fluido specifico si riduce a quattro controlli che gli ingegneri di impianto in genere eseguono prima di specificare una valvola per nuovi prodotti di tubazione.

1. 01
   Identificare la chimica dei media. Confermare la concentrazione, la temperatura e se il fluido è ossidante, carico di particolato o con grado di purezza elevato.
2. 02
   Fai un controllo incrociato con la tabella della resina. Confrontare i mezzi con i dati sulla resistenza PP-H, PPN o PVDF anziché fare affidamento su ipotesi generali.
3. 03
   Confermare la compatibilità della guarnizione. Le sedi e gli O-ring spesso si guastano prima del corpo della valvola, quindi abbinare EPDM, FPM o PTFE allo stesso fluido.
4. 04
   Convalidare la pressione e la durata del ciclo. Controllare la pressione nominale (PN) rispetto alla pressione di linea e scegliere l'attuazione manuale, elettrica o pneumatica in base alla frequenza dei cicli.

Industrie e applicazioni tipiche

Poiché i sistemi di valvole in plastica evitano i problemi di corrosione e di lisciviazione ionica comuni ai raccordi metallici, le valvole a sfera realizzate in PP-H, PPN e PVDF sono presenti in un'ampia gamma di tubazioni industriali.