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Casa / Notizia / Novità del settore / Abbinamento di valvola in plastica e tubazione in plastica per classe di pressione e materiale

Abbinamento di valvola in plastica e tubazione in plastica per classe di pressione e materiale

Risposta diretta

Una rete affidabile per la gestione dei fluidi industriali si costruisce abbineo tre variabili contemporaneamente, non acquistando i componenti uno alla volta: la classe di pressione del Tubazioni in plastica , il materiale del corpo del Valvola in plastica e il metodo di connessione che li unisce. L'abbinamento di una valvola β-PPH o PVDF con un tubo della stessa famiglia di pressione (0,6 MPa, 1,0 MPa o 1,6 MPa) e lo stesso sistema di giunzione elimina le due modalità di guasto che causano la maggior parte delle perdite precoci: disadattamento di pressione e incompatibilità di connessione. Assemblaggio degli acquirenti completato Prodotti per tubazioni and Sistemi di valvole dovrebbe trattare la valvola, il raccordo e il tubo come un unico insieme coordinato e dovrebbe confermare la resistenza chimica rispetto al fluido di processo effettivo prima di effettuare un ordine.

Perché l'acquisto separato di componenti provoca guasti al sistema

Errore comune

Una valvola a sfera viene scelta in base al prezzo, un tubo viene scelto da un fornitore diverso in base ai tempi di consegna e un raccordo viene aggiunto successivamente per far funzionare le dimensioni. Le classi di pressione raramente si allineano e il giunto diventa il punto più debole dell'intera linea.

Approccio di sistema

Valvola, raccordo e tubo vengono specificati insieme da una famiglia di pressione e da una famiglia di materiali. Il metodo di connessione viene deciso prima che il diametro venga definito, quindi ogni componente arriva pronto per essere saldato o imbullonato insieme in loco.

Abbinamento di valvola in plastica e tubazione in plastica per classe di pressione

Ciascuna famiglia di resine è prodotta secondo un insieme definito di classi di pressione standard. Ordinare una valvola e una tubazione della stessa classe evita di declassare l'intero sistema al componente più debole.

Materiale Classi di pressione standard Dovere tipico
Beta-PPH (omopolimero di polipropilene) 1,0 MPa / 1,6 MPa Trasferimento chimico generale, acqua di processo, linee ad alta pressione
PPN (polipropilene modificato) 0,6 MPa / 1,0 MPa Trasferimento per servizio standard, circuiti di raffreddamento, sistemi a flusso moderato
PVDF 0,6 MPa / 1,0 MPa / 1.6 MPa Fluidi di elevata purezza, alta temperatura e fortemente corrosivi nell'intero intervallo di pressioni

Classe di pressione standard massima disponibile per materiale (MPa)

1.6
Beta-PPH
1.0
PPN
1.6
PVDF

Resistenza alla temperatura e agli agenti chimici per materiale

La classe di pressione indica la forza con cui il sistema può essere spinto. La valutazione della temperatura e la resistenza chimica indicano cosa il sistema può sopportare in sicurezza negli anni di servizio.

Beta-PPH

  • Comunemente valutato per un servizio continuo fino a circa 90 gradi Celsius
  • Forte resistenza alla maggior parte degli acidi inorganici, degli alcali e delle soluzioni saline
  • Buona resistenza della saldatura per giunti hot-melt e per fusione di testa

PPN

  • Resistenza agli urti migliorata, anche in condizioni ambientali più fresche
  • Resistenza chimica simile al Beta-PPH per fluidi di processo generali
  • Ideale per linee di servizio standard piuttosto che per servizi con pressione di picco

PVDF

  • Adatto all'uso prolungato a temperature più elevate rispetto a PPH o PPN
  • Resistenza superiore a forti ossidanti, alogeni e solventi aggressivi
  • Materiale preferito per semiconduttori, elevata purezza e applicazioni altamente corrosive

I limiti esatti di servizio continuo variano in base allo spessore della parete, alla concentrazione del fluido e alla pressione. Confermare sempre con la scheda tecnica specifica prima della selezione finale.

Compatibilità del metodo di connessione tra i sistemi di valvole

Il metodo di giunzione è ciò che effettivamente trasforma una valvola, un raccordo e un tratto di tubo in un unico sistema sigillato. Quattro metodi coprono quasi tutte le installazioni industriali.

Metodo di connessione Gamma di diametri tipici Migliore adattamento
Fusione al bicchiere con hot-melt Da DN15 a DN110 Installazione standard in officina e sul campo di linee più piccole
Saldatura per fusione di testa Sopra DN110 Linee principali di diametro maggiore in cui la fusione dell'invasatura non è praticabile
Collegamento a flangia Tutte le gamme Giunti ad apparecchiature, pompe e valvole che richiedono un futuro smontaggio
Unione filettata Diametri più piccoli Punti di accesso per manutenzione rapida e collegamenti per strumenti

Configurazione di prodotti per tubazioni per applicazioni industriali specifiche

Le stesse famiglie di valvole e tubi vengono specificate in modo diverso a seconda del processo che servono.

Produzione di pannelli solari

Le linee di pulizia e incisione con acido richiedono sistemi di valvole PVDF o Beta-PPH con giunti completamente saldati per evitare punti di perdita vicino ad apparecchiature sensibili.

Semiconduttore

Le linee per acqua ultrapura e prodotti chimici di processo privilegiano tubazioni e valvole in PVDF per una bassa generazione di particelle e un'elevata purezza chimica.

Elaborazione chimica

Le linee di trasferimento miste di acidi e alcali utilizzano generalmente valvole a sfera e a farfalla Beta-PPH o PVDF classificate per la classe di pressione più alta in uso in loco.

Trattamento ambientale e delle acque

Le tubazioni PPN a 0,6 o 1,0 MPa coprono la maggior parte delle operazioni di dosaggio e trasferimento a costi inferiori rispetto alle resine di qualità superiore.

Sistemi marini e acquari

I componenti delle valvole in plastica resistenti all'acqua salata con connessioni flangiate o a bocchettone semplificano la manutenzione in ambienti costantemente umidi.

Farmaceutico

Prima che un sistema venga approvato, in genere sono richiesti gradi di resina di purezza più elevata e rapporti di test di terze parti completamente documentati.

Sistemi di valvole in primo piano nella gamma Beta-PPH

Una selezione rappresentativa dell'attuale linea di valvole in plastica, che spazia dal funzionamento manuale, pneumatico ed elettrico ai tipi di valvole a sfera, a farfalla e di ritegno.

Beta-PPH Double Union Ball Valve Valvola a sfera a doppia unione Valvola a sfera Beta-PPH Pneumatic Double Union Ball Valve Valvola a sfera pneumatica a doppia unione Valvola a sfera automatizzata Beta-PPH Handle-type Operated Butterfly Valve Valvola a farfalla a maniglia Valvola a farfalla Beta-PPH Electric Butterfly Valve Valvola a farfalla elettrica Valvola a farfalla automatizzata Beta-PPH Swing Check Valve Valvola di ritegno a battente Valvola di ritegno

Lista di controllo della certificazione e della documentazione prima dell'ordine

Gli acquirenti internazionali devono richiedere quanto segue prima di confermare un ordine di acquisto per prodotti con valvole in plastica o tubazioni in plastica.

1

Certificazione di gestione della qualità ISO 9001 per lo stabilimento produttivo

2

Rapporti di test di terze parti per la dimensione specifica del prodotto e la classe di pressione ordinata

3

Conferma dello standard dimensionale, poiché il dimensionamento metrico e basato su DIN può differire dai sistemi basati su ASTM

4

Conferma scritta della compatibilità chimica per il fluido di processo, la concentrazione e la temperatura operativa effettivi

5

Disponibilità dei campioni e tempi di consegna per la qualificazione del primo ordine prima che vengano impegnate le quantità di produzione complete

Tipico mix di metodi di connessione nei progetti industriali

Distribuzione illustrativa delle installazioni di tubazioni e valvole industriali completate. Le proporzioni effettive variano in base alla scala del progetto e alla gamma di diametri.

Presa di fusione, 45 per cento
Saldatura per fusione di testa, 25%.
Connessione a flangia, 20%.
Unione filettata, 10%.

Errori comuni di integrazione che causano errori sul campo

Mancata corrispondenza

L'installazione di una valvola da 1,6 MPa su una tubazione da 0,6 MPa non offre alcun vantaggio reale e l'installazione inversa lascia la classe di pressione dell'intera linea impostata dalla parte più debole.

Giunto sbagliato

L'uso di raccordi filettati su linee principali di grande diametro invece della saldatura per fusione di testa aumenta il numero di potenziali punti di perdita senza un corrispondente aumento della funzionalità.

Dati saltati

Ordinare solo per nome del prodotto senza confermare la resistenza chimica rispetto all'esatta concentrazione e temperatura del fluido è la causa più frequente di guasto precoce della guarnizione della valvola.

Nessuna indennità di espansione

Il tubo termoplastico si espande e si contrae con il cambiamento di temperatura. Non lasciare alcuna sezione di compensazione per lunghi periodi sottopone a stress direttamente le connessioni delle valvole.

Asporto pratico

Specificare il tubo, il raccordo e la valvola come un unico pacchetto coordinato di prodotti di tubazioni e sistemi di valvole: stessa classe di pressione, stessa famiglia di materiali e un metodo di giunzione adatto al diametro in questione. Confermare la resistenza chimica e la documentazione di certificazione prima che venga effettuato l'ordine, non dopo l'inizio dell'installazione.

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