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Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (ex Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) è la Cina Fornitore di altre serie di valvole in plastica OEM e Fabbrica all'ingrosso di altre serie di valvole in plastica, situata al n. 55 di Haichuan Road, Zona High-Tech di Dongtai City, provincia di Jiangsu. Fondata nel 2008, l'azienda occupa ora un'area di 19.980 metri quadrati, con un investimento totale di 110 milioni di RMB nel suo nuovo stabilimento.
Siamo specializzati nell'applicazione di tubazioni per pannelli solari, semiconduttori, industria chimica, metallurgica, ambientale, biochimica, acquari/marina e farmaceutica. Il nostro obiettivo è affermarci come impresa high-tech che integra produzione e vendita di varie valvole, raccordi per tubazioni e tubi, oltre a introdurre innovazioni tecnologiche nell'industria delle valvole. Al dicembre 2024, abbiamo 81 brevetti, inclusi 36 brevetti di invenzione, 36 brevetti per modelli di utilità e 9 brevetti per disegni industriali.
Guidati dalla nostra filosofia di ricerca e sviluppo 'La tecnologia crea il futuro', dal nostro principio di qualità 'La qualità crea il mercato' e dal nostro principio di marketing 'Il marchio crea valore', rimaniamo impegnati nell'innovazione e nel fornire servizi completi di alta qualità ai clienti di tutto il mondo.
Certificazioni
  • Certificato d'Onore per Integrity Manager
  • Certificato d'onore per imprenditori integri
  • Unità dimostrativa di gestione dell'integrità di livello AAA
  • Certificato di rating del credito aziendale AAA
  • Unità di integrità del servizio di qualità AAA
  • Impresa affidabile e rispettosa dei contratti di livello AAA
  • Rapporto di ispezione nazionale Lei Ting PPH Gomito D63
  • Rapporto di ispezione nazionale Lei Ting Tubo PPH D63
  • Una valvola a farfalla di posizionamento plug-in
  • Una valvola di unione di compensazione azionata in modo elastico
  • Una valvola a farfalla con blocco della pressione
  • Un tubo quadrato di tipo flottante con regolazione fine
Notizia
Altro Conoscenza del settore

Quali sono i vantaggi di Serie di valvole in plastica Altro rispetto alle valvole metalliche nell'industria chimica, alimentare e farmaceutica?

1. Superiore resistenza alla corrosione: utilizzando materiali ad alto peso molecolare come RPP, PVDF, ABS e CPVC, non presentano praticamente alcuna corrosione da acidi, alcali, sali, composti cloro-alcalini e solventi, evitando perdite e problemi di manutenzione causati dalla corrosione, come è comune nelle valvole metalliche.

2. Prevenzione della contaminazione da ioni metallici secondari: la struttura interamente in plastica non genera ioni metallici, soddisfacendo i severi requisiti di purezza e igiene delle industrie alimentare e farmaceutica, garantendo che la qualità del prodotto non sia contaminata da ioni metallici.

3. Installazione leggera e semplice: notevolmente più leggera dei corpi valvola in metallo, semplifica la movimentazione, l'installazione e la manutenzione e riduce il carico dell'infrastruttura.

4. Bassa perdita di pressione e bassa resistenza al flusso: la superficie liscia del materiale ad alto peso molecolare determina una bassa resistenza ai fluidi, migliorando l'efficienza del sistema.

5. Buon isolamento elettrico: la plastica stessa è isolante, rendendola adatta per linee di produzione farmaceutiche e alimentari con rigorosi requisiti di sicurezza elettrica.

6. Vantaggio in termini di costi: i costi dei materiali e della lavorazione sono inferiori rispetto ai corpi valvola in acciaio inossidabile e leghe metalliche, con conseguenti costi complessivi di approvvigionamento e manutenzione più competitivi.

In che modo i materiali di tenuta delle valvole in plastica della serie Altro influiscono sulla loro durata?

1. PTFE (politetrafluoroetilene): possiede un'eccellente resistenza chimica e alla temperatura (da -50 ℃ a 150 ℃), mantenendo le prestazioni di tenuta nella maggior parte dei mezzi corrosivi, rendendolo il "re della plastica" per le guarnizioni delle valvole. La sua durata è influenzata da fattori quali la temperatura operativa, la pressione e le condizioni di lubrificazione, ma può raggiungere 15-20 anni o più in condizioni operative ragionevoli.

2. EPDM (biossido di etilene propilene): possiede eccellenti proprietà di resistenza all'ozono e all'invecchiamento, con un intervallo di temperatura compreso tra circa -40 ℃ e 90 ℃. In condizioni operative normali, la sua durata è di circa 10-15 anni. Ha una buona resistenza agli acidi, agli alcali e all'acqua salata.

3. FPM (gomma fluorurata): combina la resistenza chimica del PTFE e l'elasticità dell'EPDM, con un intervallo di temperatura compreso tra circa -20 ℃ e 200 ℃ e una durata di servizio di 15-20 anni. È adatto per ambienti ad alta temperatura e altamente corrosivi.