β--PPH Valvola a farfalla con azionamento a maniglia
Facile da aprire e chiudere, bassa resistenza ai fluidi e struttura sempli...
Una delle caratteristiche principali della valvola a farfalla è la sua costruzione semplice e compatta. Di solito è costituito da un disco rotante, chiamato lama o piastra a farfalla, e da un meccanismo di azionamento. La valvola a farfalla regola il passaggio del fluido ruotando la pala a farfalla. La valvola è chiusa quando la farfalla è perpendicolare alla direzione del fluido, mentre la valvola è aperta quando la farfalla è parallela alla direzione del fluido.
Facile da aprire e chiudere, bassa resistenza ai fluidi e struttura sempli...
1. L'apertura e la chiusura comode e rapide, il risparmio di manodopera,...
La valvola a farfalla elettrica utilizza l'elettricità come forza motric...
È adatto per regolare il flusso, la pressione e la temperatura nelle condo...
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Vedi di piùQuali fattori influenzano la durata di servizio di valvole a farfalla ?
1. Caratteristiche dei media
Corrosività, abrasività, temperatura e pressione sono fattori chiave che determinano la durata del corpo valvola e delle guarnizioni. Le alte temperature o i forti mezzi acidi/alcalini accelerano l'invecchiamento delle superfici di tenuta in gomma o metallo.
Le valvole a farfalla prodotte da Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. utilizzano materiali in lega resistenti alla corrosione e guarnizioni ad alte prestazioni, mantenendo una durata di servizio più lunga in condizioni difficili come le applicazioni chimiche e di energia solare.
2. Frequenza operativa e metodo di apertura/chiusura
L'apertura e la chiusura frequenti comportano l'usura dello stelo della valvola, del disco della valvola e delle guarnizioni, con una durata di vita che diminuisce esponenzialmente con il numero di aperture e chiusure.
Le valvole a farfalla a tenuta rigida dell'azienda utilizzano una struttura a triplo eccentrico, che riduce la resistenza all'attrito e le rende adatte a scenari di regolazione ad alta frequenza.
3. Qualità di installazione e manutenzione
Disallineamento, serraggio non uniforme o impurità residue possono danneggiare prematuramente la sede della valvola.
Leiting possiede una linea completa di assemblaggio e collaudo e un team tecnico professionale, garantendo che ogni valvola a farfalla venga sottoposta a test di allineamento, pulizia e tenuta prima di lasciare la fabbrica, migliorando significativamente l'affidabilità.
4. Materiali e processi produttivi
La fusione di alta qualità del corpo valvola, la lavorazione meccanica di precisione e il trattamento termico superficiale determinano direttamente la resistenza alla pressione e alla resistenza agli urti della valvola.
L'azienda ha investito 110 milioni di RMB in ricerca e sviluppo di nuovi materiali e linee di produzione automatizzate e ha ottenuto 81 brevetti (36 brevetti di invenzione, 36 brevetti di modello di utilità e 9 brevetti di design), mantenendo una posizione di leader del settore nell'innovazione dei materiali e nell'ottimizzazione dei processi.
Quali sono i punti chiave di manutenzione per le valvole a farfalla?
1. Pulizia regolare
Rimuovere polvere, olio e residui di fluido dall'interno e dall'esterno del corpo della valvola per evitare che le impurità penetrino nella superficie di tenuta causando perdite.
Leiting fornisce servizi di pulizia in loco utilizzando detergenti specializzati non corrosivi per garantire che la struttura interna della valvola rimanga pulita.
2. Lubrificazione e ispezione delle guarnizioni
Lubrificare adeguatamente le parti rotanti dello stelo della valvola, dei cuscinetti e del disco della valvola per ridurre l'attrito e l'usura.
Ispezionare regolarmente l'usura e l'invecchiamento delle guarnizioni in gomma o PTFE e sostituirle quando necessario. L'azienda utilizza materiali sigillanti ad alta elasticità sviluppati internamente per estendere il ciclo di sostituzione.
3. Calibrazione e test funzionale
Calibrare gli attuatori elettrici o pneumatici per garantire corse di apertura/chiusura precise e tempi di risposta che soddisfino i requisiti di progettazione.
Il sistema di test intelligente di Leiting può completare test funzionali completamente automatizzati prima della spedizione e fornisce rapporti di messa in servizio in loco.
4. Trattamento di prevenzione della corrosione e della ruggine
Utilizzare rivestimenti anticorrosione o oli antiruggine in ambienti umidi o corrosivi per evitare che le superfici metalliche si arrugginiscano.
L'azienda utilizza un rivestimento anticorrosivo a doppio strato (primer resistente agli agenti atmosferici) sulla superficie del corpo valvola, adatto per ambienti altamente corrosivi come acqua di mare e impianti chimici.